BLOCCHI EPS A PERFORMANCE MIGLIORATE: La tecnologia al servizio delle prestazioni
Isolanti a performance meccaniche migliorate attraverso la DETENSIONATURA dei blocchi EPS
Un importante investimento nel 2020 ha dato inizio all’installazione di un impianto di pressatura post sinterizzazione, completamente automatico ed in linea con la strategia aziendale nel rispetto dei principi Industria 4.0.
Una linea di produzione innovativa tecnologica, automatica ed interconnessa con la quale si effettua, attraverso un trattamento meccanico, la compressione dei blocchi di EPS, dando vita a due nuove tipologie di procedimenti produttivi: detensionatura ed elasticizzazione.
La detensionatura è una lavorazione con la quale si consegue, comprimendo i blocchi anche in diversi cicli, l’eliminazione delle tensioni interne del polistirene precedentemente sinterizzato, ottenendo, dapprima una riduzione dei tempi di stagionatura e, nella successiva fase di taglio, la realizzazione di elementi isolanti completamente planari, con una grande stabilità dimensionale.
Soprattutto nel sistema a cappotto è necessario che le lastre termoisolanti abbiano tolleranze dimensionali ridotte per garantire una corretta posa, il perfetto accostamento degli elementi ed evitare sprechi di materiale di rivestimento per compensare i disallineamenti.
I pannelli da taglio “detensionati”, che rappresentano un plus che Isolkappa può vantare, presentano caratteristiche non equiparabili ai comuni prodotti presenti sul mercato.
Questo “optional”, apprezzabile soprattutto nel sistema a cappotto, viene fornito di serie sui pannelli I-GREY ECO e I-PAN ECO, ma può essere specificamente richiesto anche su altre tipologie di lastre da taglio.
